1、如果產(chǎn)品墻的抗壓能力要求較高，產(chǎn)品是否應(yīng)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻”結(jié)構(gòu)。
2、在產(chǎn)品脫落的方向上，設(shè)計(jì)是否包含較深的側(cè)陷。如果是這樣，它們須設(shè)計(jì)在外面或作為活動嵌件，這樣模具的成本就會增加。由于塑料的收縮，一些小的凹陷可以忽略不計(jì)。但你須知道有多少凹陷不需要額外的模具。
3、模塊的數(shù)量是多少？在標(biāo)準(zhǔn)條件下，有兩個(gè)模具，但如果產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更復(fù)雜，可能需要多個(gè)模具。這將影響模具、模具維護(hù)和塑料制品的單件成本。
4、注意滾塑模具的設(shè)計(jì)尺寸。一般來說，滾塑產(chǎn)品的收縮率在3%左右。如果滾塑產(chǎn)品對尺寸精度要求較高，應(yīng)從原材料參數(shù)、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具材料收縮等方面進(jìn)行分析調(diào)整。
5、產(chǎn)品需要什么樣的表面處理，是鑲嵌在模具表面還是機(jī)械加工在鑄造模具上。不同程度的表面處理不僅對模具成本有很大的影響，而且有時(shí)特定的表面處理會影響產(chǎn)品的脫模。
6、設(shè)計(jì)中的圓角是否足夠大，使樹脂自由流向模具的各個(gè)部位。足夠的圓角半徑是多少？
7、產(chǎn)品上是否有兩面墻之間樹脂流動不良的區(qū)域。這個(gè)區(qū)域之間的距離有多長。如果距離較長，這里的模具表面處理將非常困難，并增加成本。如果它很窄，樹脂就很難甚至不可能流入空腔。
8、其他部件是否附著在塑料制品上。嵌件的位置如何，在成型操作中是否能保持狀態(tài)。
9、模具的分型面在哪里？有時(shí)產(chǎn)品的審美需求與模具生產(chǎn)的實(shí)際要求在分型面問題上存在差異。

10、滾塑產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，不能設(shè)計(jì)成尖角或直角。圓角有助于原材料的流動和成型。圓角越大，轉(zhuǎn)角壁厚的均勻性越好，成型越好。

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