1.滾塑加工適用于大型和特大型模塑制件

大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料和模具處于相當高的壓力（壓力）下，如廣泛使用的注塑.壓縮成型、擠出、吹塑等。因此，在使用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料零件時，不僅要使用能承受巨大壓力的模具，使模具笨重復雜，還要設(shè)計塑料成型設(shè)備.制造非常牢固，模具加工制造難度相應(yīng)增加，成本增加。
相反，滾塑工藝只要求框架強度足以支撐材料.模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉模力，所以即使?jié)L動塑料大型和大型塑料零件，也不需要使用非常重的設(shè)備和模具，模具加工制造非常方便，制造周期短.成本低。理論上，滾塑成型工藝成型的零件尺寸基本沒有上限。生產(chǎn)這么大的塑料制品，比如吹塑，不可能沒有很貴很大的吹塑設(shè)備。

2.滾塑加工適用于多品種.生產(chǎn)小批量塑料制品。

由于滾塑模具不受外力的影響，模具很簡單.價格低廉.制造方便。此外，滾塑設(shè)備也具有很大的機動性。滾塑加工機不僅可以安裝大型模具，還可以安排多個小型模具；它不僅可以成型不同尺寸的零件，還可以同時成型尺寸和形狀非常不同的產(chǎn)品。只要滾塑加工廠選用的原材料相同，產(chǎn)品厚度相同，就可以同時滾塑。因此，滾塑成型工藝比其他成型方法具有更大的機動性。

3.滾塑容易轉(zhuǎn)換產(chǎn)品顏色。

滾動成型每次直接將材料添加到模具中，使所有材料進入產(chǎn)品，從模具中取出，然后倒入下一個成型所需的材料。因此，當我們應(yīng)該改變產(chǎn)品的顏色時，我們不會浪費一點原材料，也不需要花時間清洗機器和模具。當我們使用多個模具滾動成型相同的塑料產(chǎn)品時，我們也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料，同時滾動成型不同顏色的塑料產(chǎn)品。

4.適用于形成各種復雜形狀的空心制件。

材料在滾塑成型過程中逐漸涂覆.沉積在模具內(nèi)表面的產(chǎn)品對模具腔上的圖案等精細結(jié)構(gòu)有很強的復制能力；同時，由于模具在成型過程中不受外部壓力的影響，可以直接選擇鑄造等方法制精細結(jié)構(gòu).復雜形狀的模具。

5.節(jié)約原材料。

滾塑產(chǎn)品厚度均勻，倒角稍厚，可充分發(fā)揮材料效率，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道.一旦調(diào)整好澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對物料利用率較高。

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